Nom De Marque: | Product's brand provided at your need. |
Numéro De Modèle: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
Nombre De Pièces: | It depends on the actual situation of the product. |
Prix: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
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Conditions De Paiement: | T/T |
Processus de coulée de précision des machines modernes industrie manufacturière investissement coulée de précision pièces de coulée de précision
La coulée: c'est le processus de fusion du métal en liquide qui répond à certaines exigences et de le verser dans un moule, puis de le refroidir, de le solidifier,et le nettoyage pour obtenir une coulée (parties ou blanc) d'une forme prédéterminéeIl s'agit du procédé de base de l'industrie moderne de la fabrication de machines.
Le coût des pièces blanches produites par coulée est faible, et il peut montrer son économie pour les pièces aux formes complexes, en particulier celles avec des cavités intérieures complexes;il a une grande adaptabilité et de bonnes propriétés mécaniques complètes.
Il existe de nombreux matériaux (comme les métaux, le bois, le carburant, les matériaux de modélisation, etc.) et équipements (comme les fours métallurgiques, les mélangeurs de sable, les machines de moulage, les machines de fabrication de noyaux,machines à déposer du sableLa production d'acier moulé est en grande partie due à la production de matériaux de fonte, à l'utilisation de machines de soufflage, de plaques de fonte, etc.) nécessaires à la production de la coulée, et à la production de poussière, de gaz nocifs et de bruit polluant l'environnement.
Il existe de nombreux types de coulée, généralement divisés en:
1 Coulée de sable ordinaire, comprenant trois types de sable humide, de sable sec et de sable de durcissement chimique.
2 La coulée spéciale, selon les matériaux de moulage, peut être divisée en deux catégories:coulée spéciale avec du sable minéral naturel et de la pierre comme matériaux de moulage principaux (comme la coulée d'investissement)La coulée à l'argile, la coulée à la coque de fonderie, la coulée sous pression négative, la coulée solide, la coulée en céramique, etc.) et la coulée spéciale avec le métal comme matériau de coulée principal (comme la coulée de moules métalliques,coulée sous pression, la coulée continue, la coulée à basse pression, la coulée centrifuge, etc.).
Le processus de coulée comprend généralement:
1 Préparation du moule de coulée (contenant pour le métal liquide pour devenir une coulée solide).selon les matériaux utilisésIl peut être divisé en moule jetable, moule semi-permanent et moule permanent selon le nombre de fois utilisées.La qualité de la préparation du moule de coulée est le principal facteur affectant la qualité de la coulée;
2 Fusion et coulée de métaux de fonte. Le métal de fonte (alliage de fonte) comprend principalement le fonte, l'acier et les alliages non ferreux de fonte;
3 Traitement et inspection de la coulée: le traitement de la coulée comprend l'élimination de matières étrangères du noyau et de la surface de coulée, la découpe de la tête de coulée,d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm, ainsi que le traitement thermique, la mise en forme, la prévention de la rouille et le traitement brut.
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Détails De L'emballage: | Cela dépend des besoins réels du produit. |
Conditions De Paiement: | T/T |
Processus de coulée de précision des machines modernes industrie manufacturière investissement coulée de précision pièces de coulée de précision
La coulée: c'est le processus de fusion du métal en liquide qui répond à certaines exigences et de le verser dans un moule, puis de le refroidir, de le solidifier,et le nettoyage pour obtenir une coulée (parties ou blanc) d'une forme prédéterminéeIl s'agit du procédé de base de l'industrie moderne de la fabrication de machines.
Le coût des pièces blanches produites par coulée est faible, et il peut montrer son économie pour les pièces aux formes complexes, en particulier celles avec des cavités intérieures complexes;il a une grande adaptabilité et de bonnes propriétés mécaniques complètes.
Il existe de nombreux matériaux (comme les métaux, le bois, le carburant, les matériaux de modélisation, etc.) et équipements (comme les fours métallurgiques, les mélangeurs de sable, les machines de moulage, les machines de fabrication de noyaux,machines à déposer du sableLa production d'acier moulé est en grande partie due à la production de matériaux de fonte, à l'utilisation de machines de soufflage, de plaques de fonte, etc.) nécessaires à la production de la coulée, et à la production de poussière, de gaz nocifs et de bruit polluant l'environnement.
Il existe de nombreux types de coulée, généralement divisés en:
1 Coulée de sable ordinaire, comprenant trois types de sable humide, de sable sec et de sable de durcissement chimique.
2 La coulée spéciale, selon les matériaux de moulage, peut être divisée en deux catégories:coulée spéciale avec du sable minéral naturel et de la pierre comme matériaux de moulage principaux (comme la coulée d'investissement)La coulée à l'argile, la coulée à la coque de fonderie, la coulée sous pression négative, la coulée solide, la coulée en céramique, etc.) et la coulée spéciale avec le métal comme matériau de coulée principal (comme la coulée de moules métalliques,coulée sous pression, la coulée continue, la coulée à basse pression, la coulée centrifuge, etc.).
Le processus de coulée comprend généralement:
1 Préparation du moule de coulée (contenant pour le métal liquide pour devenir une coulée solide).selon les matériaux utilisésIl peut être divisé en moule jetable, moule semi-permanent et moule permanent selon le nombre de fois utilisées.La qualité de la préparation du moule de coulée est le principal facteur affectant la qualité de la coulée;
2 Fusion et coulée de métaux de fonte. Le métal de fonte (alliage de fonte) comprend principalement le fonte, l'acier et les alliages non ferreux de fonte;
3 Traitement et inspection de la coulée: le traitement de la coulée comprend l'élimination de matières étrangères du noyau et de la surface de coulée, la découpe de la tête de coulée,d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm, ainsi que le traitement thermique, la mise en forme, la prévention de la rouille et le traitement brut.