Nom De Marque: | Product's brand provided at your need. |
Numéro De Modèle: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
Nombre De Pièces: | Cela dépend de la situation réelle du produit. |
Prix: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Délai De Livraison: | 30 jours |
Conditions De Paiement: | T/T |
6061 6063 5052 7075 Tubes d'aluminium Anodisées Produits d'aluminium Anodisés Processus anodisé ordinaire Traitement de surface des métaux Tubes d'aluminium anodisantes
Le processus de fabrication des tubes en aluminium anodisés comprend les étapes suivantes:
1Nettoyage de surface: nettoyer les pièces en aluminium pour enlever la saleté, l'huile ou les revêtements antérieurs.
2Réaction électrolytique: l'aluminium nettoyé est immergé dans un électrolyte acide et une couche d'oxyde épaisse et contrôlée est formée par application d'un courant électrique.
3. Coloration et scellement: au besoin, les pièces peuvent être teintes et scellées pour améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique, la décoration, etc.
L'anodisation est un procédé électrochimique qui joue un rôle important dans l'amélioration de la durabilité des matériaux en termes d'usure et de corrosion.Il améliore la beauté en modifiant la finition de surface des métaux non ferreux tels que le cuivre, titane, manganèse, magnésium, zinc et acier inoxydable.Le procédé nécessite d'immerger le métal dans un bain acide et de lui permettre d'agir comme une anode tandis qu'un courant électrique est passé à travers le métal pour former une fine couche d'oxyde de métal.
Il existe trois principaux types d'anodisation:
Il existe trois types d'anodisation: type I, à l'aide d'acide chromique; type II, à l'aide d'acide sulfurique; type III, revêtement dur.
Ces variations dépendent du type d'acide utilisé et de l'épaisseur du film produit.
Comment anodiser l'aluminium?
1Tout d'abord, la pièce ou la feuille en aluminium doit être lavée à l'eau pour enlever toute saleté à sa surface.
La finition de la surface du revêtement peut être brillante ou satinée, selon l'apparence souhaitée.à l'anodisation en plongée brillante, les solutions d'acide phosphorique et d'acide nitrique sont utilisées pour produire la surface brillante.
2En fonction de la méthode d'anodisation, on utilise un bain d'acide chromique ou d'acide sulfurique.L'aluminium est immergé dans une solution d'électrolyte acide tandis qu'un courant électrique est passé à travers pour former la couche anodiséeUne fois le processus terminé, l'objet est retiré du bain, essuyé et laissé sécher.
3Un autre procédé qui peut être effectué après l'anodisation est de teindre la pièce en aluminium de différentes couleurs.La coloration électrolytique se fait en immergeant l'aluminium anodisé dans un bain de sel métallique inorganique et en appliquant un courant électrique pour oxyder la couche d'oxyde d'aluminium aux microporesLa couleur finale obtenue dépend de la composition chimique de la solution et du temps d'immersion. Les couleurs anodisées les plus courantes sont l'or, le noir, le transparent, le brun, le bronze et le nickel.
4Sécurisation: pendant le traitement, assurez-vous que le métal est scellé pour éviter la corrosion et l'entrée d'eau dans le métal.L'extrusion ou les deux techniques peuvent être utiliséesL'étanchéité empêche les rayures ou les taches sur la surface.
Les avantages de l'anodisation
1Protection contre la corrosion
2. Durée de vie
3. Une apparence améliorée
L'anodisation présente plusieurs avantages qui la rendent adaptée aux pièces en aluminium, en particulier lorsque la durabilité et la qualité sont très importantes.la couche d'oxyde formée au cours du processus d'anodisation se lie chimiquement à la surface de l'aluminium et est moins susceptible de se fissurerCette adhésion et cette adhérence supérieures expliquent également pourquoi les surfaces anodisées sont très durables et peuvent être utilisées pendant de nombreuses années.
En outre, l'anodisation peut augmenter considérablement la dureté de surface de la pièce, jusqu'à Rockwell 70C. Cette dureté rend la pièce suffisamment résistante pour résister à une utilisation rigoureuse sans s'user.Les pièces anodisées sont généralement très durables et peuvent ne pas nécessiter de réparations fréquentes telles que l'huileEn outre, l'aluminium anodisé dur a une bonne isolation électrique, ce qui est très utile lorsque d'autres matériaux isolants sont inefficaces.
Nom De Marque: | Product's brand provided at your need. |
Numéro De Modèle: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
Nombre De Pièces: | Cela dépend de la situation réelle du produit. |
Prix: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Détails De L'emballage: | It depends on the actual requirements of the product. |
Conditions De Paiement: | T/T |
6061 6063 5052 7075 Tubes d'aluminium Anodisées Produits d'aluminium Anodisés Processus anodisé ordinaire Traitement de surface des métaux Tubes d'aluminium anodisantes
Le processus de fabrication des tubes en aluminium anodisés comprend les étapes suivantes:
1Nettoyage de surface: nettoyer les pièces en aluminium pour enlever la saleté, l'huile ou les revêtements antérieurs.
2Réaction électrolytique: l'aluminium nettoyé est immergé dans un électrolyte acide et une couche d'oxyde épaisse et contrôlée est formée par application d'un courant électrique.
3. Coloration et scellement: au besoin, les pièces peuvent être teintes et scellées pour améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique, la décoration, etc.
L'anodisation est un procédé électrochimique qui joue un rôle important dans l'amélioration de la durabilité des matériaux en termes d'usure et de corrosion.Il améliore la beauté en modifiant la finition de surface des métaux non ferreux tels que le cuivre, titane, manganèse, magnésium, zinc et acier inoxydable.Le procédé nécessite d'immerger le métal dans un bain acide et de lui permettre d'agir comme une anode tandis qu'un courant électrique est passé à travers le métal pour former une fine couche d'oxyde de métal.
Il existe trois principaux types d'anodisation:
Il existe trois types d'anodisation: type I, à l'aide d'acide chromique; type II, à l'aide d'acide sulfurique; type III, revêtement dur.
Ces variations dépendent du type d'acide utilisé et de l'épaisseur du film produit.
Comment anodiser l'aluminium?
1Tout d'abord, la pièce ou la feuille en aluminium doit être lavée à l'eau pour enlever toute saleté à sa surface.
La finition de la surface du revêtement peut être brillante ou satinée, selon l'apparence souhaitée.à l'anodisation en plongée brillante, les solutions d'acide phosphorique et d'acide nitrique sont utilisées pour produire la surface brillante.
2En fonction de la méthode d'anodisation, on utilise un bain d'acide chromique ou d'acide sulfurique.L'aluminium est immergé dans une solution d'électrolyte acide tandis qu'un courant électrique est passé à travers pour former la couche anodiséeUne fois le processus terminé, l'objet est retiré du bain, essuyé et laissé sécher.
3Un autre procédé qui peut être effectué après l'anodisation est de teindre la pièce en aluminium de différentes couleurs.La coloration électrolytique se fait en immergeant l'aluminium anodisé dans un bain de sel métallique inorganique et en appliquant un courant électrique pour oxyder la couche d'oxyde d'aluminium aux microporesLa couleur finale obtenue dépend de la composition chimique de la solution et du temps d'immersion. Les couleurs anodisées les plus courantes sont l'or, le noir, le transparent, le brun, le bronze et le nickel.
4Sécurisation: pendant le traitement, assurez-vous que le métal est scellé pour éviter la corrosion et l'entrée d'eau dans le métal.L'extrusion ou les deux techniques peuvent être utiliséesL'étanchéité empêche les rayures ou les taches sur la surface.
Les avantages de l'anodisation
1Protection contre la corrosion
2. Durée de vie
3. Une apparence améliorée
L'anodisation présente plusieurs avantages qui la rendent adaptée aux pièces en aluminium, en particulier lorsque la durabilité et la qualité sont très importantes.la couche d'oxyde formée au cours du processus d'anodisation se lie chimiquement à la surface de l'aluminium et est moins susceptible de se fissurerCette adhésion et cette adhérence supérieures expliquent également pourquoi les surfaces anodisées sont très durables et peuvent être utilisées pendant de nombreuses années.
En outre, l'anodisation peut augmenter considérablement la dureté de surface de la pièce, jusqu'à Rockwell 70C. Cette dureté rend la pièce suffisamment résistante pour résister à une utilisation rigoureuse sans s'user.Les pièces anodisées sont généralement très durables et peuvent ne pas nécessiter de réparations fréquentes telles que l'huileEn outre, l'aluminium anodisé dur a une bonne isolation électrique, ce qui est très utile lorsque d'autres matériaux isolants sont inefficaces.