Nom De Marque: | Product's brand provided at your need. |
Numéro De Modèle: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
Nombre De Pièces: | It depends on the actual situation of the product. |
Prix: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Délai De Livraison: | 30 jours |
Conditions De Paiement: | T/T |
Anodisé Aluminium Parties Technologies de traitement de surface solution électrolytique aluminium et ses alliages procédé anodisé
La production d'alliages d'aluminium colorés implique généralement la teinture et la production de films d'oxyde d'aluminium.La teinture est le processus par lequel des colorants s'infiltrent dans des couches d'oxyde poreux pour donner à la surface de l'aluminium la couleur et le lustre souhaités.La dureté du film d'oxyde d'aluminium est beaucoup plus élevée que celle du substrat d'aluminium, et elle améliore également la résistance au frottement et la durabilité du métal.Il existe de nombreuses façons de classer l'oxydation des alliages d'aluminium, et la méthode la plus couramment utilisée consiste à la diviser en trois catégories: type I, type II et type III.
Définition de l'anodisation
Oxydation anodique, oxydation électrochimique des métaux ou alliages.
Il s'agit d'un procédé électrochimique utilisé pour " faire pousser " un film d'oxyde stable sur la surface d'un métal.L'aluminium et ses alliages forment un film d'oxyde sur des produits en aluminium (anodes) sous l'action d'un courant appliqué dans l'électrolyte correspondant et dans des conditions de procédé spécifiquesCette pellicule d'oxyde a des propriétés de protection, de décoration et d'autres propriétés fonctionnelles.
Afin de surmonter les défauts de la dureté de surface de l'alliage d'aluminium, de la résistance à l'usure, etc., d'élargir la portée de l'application et de prolonger la durée de vie,La technologie de traitement de surface est devenue un élément indispensable de l'utilisation des alliages d'aluminium, et la technologie d'anodisation est la plus utilisée et la plus réussie.
Portée de l'anodisation
Le film d'oxyde mince a un grand nombre de micropores, qui peuvent absorber divers lubrifiants et est adapté à la fabrication de cylindres de moteur ou d'autres pièces résistantes à l'usure;les métaux non ferreux ou leurs alliages (tels que l'aluminium)Cette méthode est largement utilisée dans les pièces mécaniques, les pièces d'avions et d'automobiles, les instruments de précision et les équipements radio,les nécessités quotidiennes et la décoration architecturale.
Caractéristiques de l'anodisation
L'anodisation est un procédé de réaction électrochimique effectué sous haute tension.
L'anodisation prend beaucoup de temps, souvent des dizaines de minutes.
L'épaisseur du film anodisé d'aluminium et de ses alliages peut atteindre des dizaines à des centaines de microns.résistance aux intempéries, mais possède également de fortes propriétés d'adsorption.
En général, l'épaisseur du film de l'anodisation des alliages d'aluminium (anodisation de type II) est de 5 à 8 μm.
L'anodisation ordinaire d'alliage d'aluminium (anodisation de type II) n'est pas adaptée à l'aluminium coulé.et la couleur ne peut être que noire.
Nom De Marque: | Product's brand provided at your need. |
Numéro De Modèle: | There is no specific model. The production of all products is processed according to the CAD drawings provided by customers. |
Nombre De Pièces: | It depends on the actual situation of the product. |
Prix: | It depends on the quantity of the products and the production and processing technology. |
Détails De L'emballage: | Cela dépend des besoins réels du produit. |
Conditions De Paiement: | T/T |
Anodisé Aluminium Parties Technologies de traitement de surface solution électrolytique aluminium et ses alliages procédé anodisé
La production d'alliages d'aluminium colorés implique généralement la teinture et la production de films d'oxyde d'aluminium.La teinture est le processus par lequel des colorants s'infiltrent dans des couches d'oxyde poreux pour donner à la surface de l'aluminium la couleur et le lustre souhaités.La dureté du film d'oxyde d'aluminium est beaucoup plus élevée que celle du substrat d'aluminium, et elle améliore également la résistance au frottement et la durabilité du métal.Il existe de nombreuses façons de classer l'oxydation des alliages d'aluminium, et la méthode la plus couramment utilisée consiste à la diviser en trois catégories: type I, type II et type III.
Définition de l'anodisation
Oxydation anodique, oxydation électrochimique des métaux ou alliages.
Il s'agit d'un procédé électrochimique utilisé pour " faire pousser " un film d'oxyde stable sur la surface d'un métal.L'aluminium et ses alliages forment un film d'oxyde sur des produits en aluminium (anodes) sous l'action d'un courant appliqué dans l'électrolyte correspondant et dans des conditions de procédé spécifiquesCette pellicule d'oxyde a des propriétés de protection, de décoration et d'autres propriétés fonctionnelles.
Afin de surmonter les défauts de la dureté de surface de l'alliage d'aluminium, de la résistance à l'usure, etc., d'élargir la portée de l'application et de prolonger la durée de vie,La technologie de traitement de surface est devenue un élément indispensable de l'utilisation des alliages d'aluminium, et la technologie d'anodisation est la plus utilisée et la plus réussie.
Portée de l'anodisation
Le film d'oxyde mince a un grand nombre de micropores, qui peuvent absorber divers lubrifiants et est adapté à la fabrication de cylindres de moteur ou d'autres pièces résistantes à l'usure;les métaux non ferreux ou leurs alliages (tels que l'aluminium)Cette méthode est largement utilisée dans les pièces mécaniques, les pièces d'avions et d'automobiles, les instruments de précision et les équipements radio,les nécessités quotidiennes et la décoration architecturale.
Caractéristiques de l'anodisation
L'anodisation est un procédé de réaction électrochimique effectué sous haute tension.
L'anodisation prend beaucoup de temps, souvent des dizaines de minutes.
L'épaisseur du film anodisé d'aluminium et de ses alliages peut atteindre des dizaines à des centaines de microns.résistance aux intempéries, mais possède également de fortes propriétés d'adsorption.
En général, l'épaisseur du film de l'anodisation des alliages d'aluminium (anodisation de type II) est de 5 à 8 μm.
L'anodisation ordinaire d'alliage d'aluminium (anodisation de type II) n'est pas adaptée à l'aluminium coulé.et la couleur ne peut être que noire.